陶瓷防弹片（防弹板）是防弹片中的一个主要分支
，它具有许多金属防弹片所不具备的优势
，尤其是碳化硅陶瓷和高氧化铝陶瓷
，它们具有很高的硬度和耐磨性、高压缩强度和高应力的优良弹道性能
，是当下很受接待的防弹质料。
 

        金属防弹片：生产工艺简朴
，但密度大
，质量重
，影响使用效果
，在对抗弹头攻击时会爆发塑性变形
，吸收能量
，防弹效果也不睬想。

        陶瓷防弹片：防弹陶瓷主要分为三大类
，划分是氧化物陶瓷（主要是氧化铝陶瓷）、非氧化物陶瓷（例如碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷氮化铝陶瓷和碳化硼陶瓷等）以及二元系统（例如：B4C－TiB2基陶瓷）。

        其中非氧化物陶瓷具有更高的物理性能和相对低的密度（TiB2基陶瓷除外）
，但这些质料制造要领多用价钱较贵的热压手艺
，不易工业化生产。而高氧化铝陶瓷防弹板性价比高
，易于批量生产。
 

9001cc金沙以诚为本特瓷生产的防弹陶瓷
 

        因陶瓷防弹板断裂机理重大
，裂纹形成是由许多因素引起的
，并且爆发的时间十分短暂
，以是防弹陶瓷要求的性能较多
，例如密度、气孔率、硬度、断裂韧性、弹性模量、声速和机械强度等。
 

9001cc金沙以诚为本特瓷陶瓷防弹衣防弹插板
 

        系统结构：陶瓷防弹系统是由单片陶瓷或陶瓷—金属复合物笼罩上高抗张高强度有机纤维尼龙布或玻璃纤维层组成。

        防弹原理：陶瓷之以是能防弹
，是由于它的高比刚度、高比强度和许多情形下的化学惰性。当高速弹体与陶瓷层碰撞时
，陶瓷层碎裂或爆发裂纹并以弹着点为中心向周围扩散消耗弹体大部分能量
，随后高模量纤维复合板进一步消耗弹体剩余能量。

        陶瓷防弹片优势显着
，其中的氧化铝陶瓷和碳化硅陶瓷更是性能优越
，接下来我们就来着重先容一下这两种陶瓷。
 

        该防弹片是用已工业化的超细氧化铝粉体为主要质料
，且要将三氧化二铝粉转化为晶体结构和化学性能更稳固的α－Al?O?
，α－Al?O?的纯度应抵达95%以上甚至更高
，9001cc金沙以诚为本的99氧化铝陶瓷防弹插板α－Al?O?纯度就凌驾了99%。

        当纯度凌驾95%时
，Al?O?的主晶相就是刚玉
，随着Al?O?含量的提高
，刚玉含量也响应增添。最终的陶瓷晶粒度取决于原始Al?O?粉体的粒度和漫衍
，由于Al?O?粉体有较小的尺寸
，因此
，烧结后的陶瓷具有细腻的显微结构
，2～4μm和1~3μm。该陶瓷不含有玻璃相
，再加入一定比例的氧化锆
，小于1μm的ZrO?晶粒匀称漫衍于1～2μm的刚玉晶体之间
，很可能在烧结时ZrO?相阻止了刚玉晶体的长大
，形成一种优异的显微结构。

        防弹陶瓷的气孔率应只管低
，以提高硬度和弹性模量
，这一点Al?O?陶瓷就很是精彩。它的气孔率靠近于零
，而吸水率也不凌驾0.02%。防弹片的硬度要求很高
，应高于航行弹头的硬度
，对Al?O?陶瓷来说
，硬度可达HRA88以上
，完全切合条件。声音在陶瓷中撒播的速率
，体现陶瓷攻击面上消耗能量的能力
，以是防弹片希望有高的声速
，高的声速也间接体现陶瓷有优异的致密化和低的关闭气孔
，Al?O?瓷的声速能抵达10500～11500m/s
，相比于其他防弹片优势显着。
 

9001cc金沙以诚为本特瓷99氧化铝陶瓷防弹片
 

        SiC是以共价键为主的共价化合物
，由于碳和硅两元素在形成SiC晶体时
，它的基本单位是周围体
，所有SiC均由 SiC 周围体群集而成
，它的的硬度相当高,仅次于几种超硬质料,高于刚玉而名列通俗磨料的前茅,按莫氏刻痕硬度为92
，克氏显微硬度为2200~2800kg/mm(负荷100g)。碳化硅的热态硬度虽然随着温度的升高而下降,但仍比刚玉的硬度大许多
，作为防弹质料也很是不错。
 

9001cc金沙以诚为本特瓷碳化硅陶瓷防弹板
 

        作为专业的特种陶瓷生产厂家
，9001cc金沙以诚为本拥有近30年的陶瓷研爆发产履历。
        9001cc金沙以诚为本生产的99氧化铝陶瓷防弹板氧化铝含量≥99%
，硬度≥HRA88
，密度≥3.9g/cm³
，抗折强度＞350MPA 
，攻击韧性≥2.2J/cm²
，弹性模量＞317GPA
，经由打靶实验
，防弹品级凌驾美标3级
，通俗瓷片尺寸有 50*50*10mm和 50*25*10mm
，其他规格可凭证客户需要举行定制。
        碳化硅防弹片碳化硅含量≥98%
，密度≥3.1g/cm³
，硬度≥HRA92
，抗折强度＞400MPA 
，经由打靶实验
，防弹品级可达美标4级
，瓷片规格和氧化铝相同
，同样可以定制。
 

9001cc金沙以诚为本特瓷防弹陶瓷厂家直供