接纳耐磨陶瓷导风板提高AQC锅炉过热器管箱使用寿命
2016-11-28
9001cc金沙以诚为本特瓷
要害词：耐磨陶瓷导风板、耐磨陶瓷复合衬板、焊接式燕尾型耐磨陶瓷衬板。
内容摘要：
9001cc金沙以诚为本牌耐磨陶瓷导风板是为解决AQC锅炉过热器管箱被磨穿事故而专门设计和研发的，完全解决了AQC锅炉过热器管箱被磨穿的难题。耐磨陶瓷导风板是在75*75mm的角铁内衬耐磨陶瓷，既施展了陶瓷的耐高温性，耐磨性，又施展了金属质料高强度、高韧性和易成型的特点，9001cc金沙以诚为本奇异的燕尾导轨手艺使陶瓷和金属复合在一起，最终抵达增添装备使用寿命的目的。
9001cc金沙以诚为本拥有23年专业生产耐磨陶瓷的履历，以高品质的立异产品、合理的价钱和完善的售后效劳赢得了天下数千家客户的认可和赞誉，谢谢您多年的陪同，您信托的装备防磨专家将一直陪您企业节能降耗，减员增效，镌汰污染。
一、保存问题
近年来，纯低温余热发电站随着运行时间的延伸，袒露出最大的问题是AQC锅炉管箱的磨穿事故。2009年四川某水泥有限公司的7.5MW纯低温余热发电站投入运营，该站为单压系统，窑头AQC锅炉为立式，废气从上而下经由热器、蒸发器和省煤器进入锅炉内部，运行时代曾爆发过热器和省煤器管箱磨穿事故，被迫解列运行，运营本钱增添。我公司针对此问题举行了刷新，取得优异效果。
二、缘故原由剖析和应对步伐
1）偏风。初期检查发明AQC锅炉废气入口处无导风装置，保存废气偏风，过热器局部管件磨损严重，引起磨穿走漏。随后对磨穿的管件举行焊堵隔离，同时用75mm角铁在进风口处装置了导风装置，四川某水泥厂AQC锅炉进风口处的导风叶片，是由300多根75mm角铁组成。运行半年后，陆续泛起角铁磨断的征象。
2）导风装置损坏。经由半年的运行，过热器再次泛起磨穿走漏。� ；觳榉⒚髯爸玫慕翘挤缱爸么竺婊湫�，局部磨断，再次爆发偏风效应。关于磨损的机理，文献研究以为：含尘气体对磨损量的关系是，磨损量与风速的三次方成正比，风速越高，磨损量越大 ；粉尘质量浓度对磨损呈线性关系 ；粒径越大，磨损越大，其中当粉尘粒径dp=（90±2）μm时磨损最大，dp=5~10μm时，磨损量无显着转变。因此降低了窑头排风机转速以镌汰磨损，延伸AQC锅炉使用周期。有人担心降低风速后会影响发电量，着实从热功效率角度看，镌汰风量的同时，废气温度会大幅升高，发电量是一样的。
三、装置焊接式燕尾型耐磨陶瓷的防磨导风板
上述两种步伐的实验，可有用地镌汰磨损。但若运行时间增添，仍然面临管箱磨穿走漏的问题。经剖析，借鉴现在立磨磨辊轴� ；ぬ缀脱》刍慰康枷蛞镀系姆滥プ龇�，在现有条件下，在导风叶片上焊接7mm厚（凭证客户要求的使用寿命是非，调解陶瓷厚度）的
耐磨陶瓷片，用以� ；そ翘挤缱爸�。
针对导风叶片结构和高温工况，将接纳耐磨性好的耐磨陶瓷，其次陶瓷的牢靠方法接纳可靠的装置方法，此装置方法要求较高，必需知足两个条件：
�。�1） 陶瓷质量好，接纳干压成型的铬刚玉陶瓷，硬度高，韧性强，烧结时稳固形 ；
�。�2） 燕尾条要好，燕尾条的材质要求有优异的热稳固性，禁止易变形，牢靠陶瓷时要容易穿进去，装配精度要求高 ；
下图为焊接式燕尾型耐磨陶瓷的防磨导风板，图1。
图1 焊接式燕尾型耐磨陶瓷的防磨导风板样式、制品
由图1可见，将设计成角铁单边形状的燕尾型陶瓷片焊接在角铁内部，这种工艺外貌平整，瓷片之间无误差，比起焊接中心有孔洞陶瓷的手艺更先进，更可靠。优劣势对好比下：
（1）牢靠方法接纳机床燕尾导轨手艺，将原先的点焊接手艺改为燕尾条牢靠，增添牢靠面，燕尾条不会热变形，没有虚焊，装配精度高，陶瓷外貌无误差 ；
（2）以前接纳中心留有Φ8mm孔洞的陶瓷，牢靠方法为点焊接的方法，焊接时在陶瓷孔洞内安排螺栓垫片，并且还要用CO2� ；ず附菟ǖ嫫虢翘附�，再拧上陶瓷螺帽将孔洞填平，这种程序繁琐，禁止易操作，焊接点保存虚焊也没法检测，装置完陶瓷后，外貌不平整，孔洞上的陶瓷螺帽在高温下特殊容易脱落，且给风力磨损留有时机，并不可完全解决磨损之难题。若是接纳焊接式燕尾型耐磨陶瓷的防磨导风板，装备使用寿命增添，使用一年后用游标卡尺丈量陶瓷片厚度没有转变，平整无脱落，耐磨性能和热稳固性能较好。
四、竣事语
从磨损机理思量，降低风速、粉尘浓度和粒径均能镌汰磨损。在高温高粉尘浓度的工况下，用焊接耐磨陶瓷衬板在导风叶片上� ；さ挤缱爸�，可避免气体泛起偏流效应，从而降低磨损速率 ；生产操作上，通过降低系统拉风量，降低粉尘运动速率和粉尘总量，改善了工况。两者相团结，可以降低AQC锅炉管箱的磨损，延伸使用周期5年以上，每年可节约几十万的导风叶片和过热器管箱的维护用度。
文/魏晓军
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